电池检测盘上的触头对于测试系统的正常运行至关重要

　　 本系统在实际生产线上具体实施中还需要解决几个关键的技术问题：（1）电池测试盘必须满足一定的精度要求，电池测试触头的分布要均匀，并且要保证触头与电池正、负极接触良好；（2）测试工位上产生同步信号的传感器位置必须安装准确，过于靠前或靠后都无法测量到准确的电池参数值；（3）应采取一定的技术措施（如在电源上采用滤波器、系统良好接地、计算机外部引线采用屏蔽线等），尽可能减少或消除电气干扰，确保整个系统能正常工作。

　　系统的新增功能基于现代工业计算机的电池参数自动检测系统与基于单片机的检测系统相比，显然有着更为强大的数据处理能力。本系统除了能高速、完全自动地实现电池参数自动检测这一基本功能外，还具有许多实用的新增功能，这些功能都是使用传统的电池检验方法和设备所无法实现的。（1）对电池生产线检验段的设备进行实时监控。可以在电池生产线检验段的不同位置上安装传感器，这些信号都进入到计算机系统。（2）对检测的数据进行统计、汇总和分析，并以列表或图形的方式显示。对数据进行统计不仅能为制作生产报表提供方便，其分时段的统计数据更有助于工艺人员进行分析，以便找出生产或配方等方面存在的问题，及时采取改进措施。（3）能检测生产线电池检测盘上的触头分布是否均匀。电池检测盘上的触头均匀分布对于测试系统的正常运行至关重要，当生产线运转时，该研究与探讨能源工程-lz-系统可以通过测量时间来推算触头的分布是否均匀，这在生产线调试时非常实用。（4）能够测量电池参数的瞬态特性。本系统可以连续或间隔对同一电池测量600次，然后绘出电池参数的瞬态特性曲线。