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高温燃料电池开发成功

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-07-30  来源:中国蓄电池网  作者:[db:作者]  浏览次数:99
核心提示:  切1氏度山操作站设定,7叻8长度,由操作站设定从热金属检测器到飞剪剪切点的距离;U从10到起点趴离;T切头时飞剪剪力从停止位,动并运行到剪切点所用时间,可由现场实验得出;V2预梢轧出口速度。  开

  切1氏度山操作站设定,7叻8长度,由操作站设定从热金属检测器到飞剪剪切点的距离;U从10到起点趴离;T切头时飞剪剪力从停止位,动并运行到剪切点所用时间,可由现场实验得出;V2预梢轧出口速度。

  开始对飞剪剪刃的位置光码输出脉冲信号计数。飞剪经过加速匀速运行,在剪刃以剪切速度到达剪切点对轧件进行剪切时,轧件头部通过剪切点的长度刚好为设定的剪切长度,切头长度控制的关键就是计算出计数器1通道的比较值1即,新脉冲数。

  3飞剪剪刃位置控制飞剪剪刃位置控制主要是指剪刃统是由西门子尸501高速脉冲计数器西门子5740088公司0.8502052051直流驱动器飞剪电机以及飞剪的位置光码组成的。位置控制软件逻辑框3.

  逻辑框工业自动湖4系统实施中的几个具体问当飞剪静止时,由于轧钢过程中的设备振动以及传输线路中的千扰,使得光电编码器输出脉冲信号偶有扰动,造成位置检测的偏差。为此,在程序中当飞剪处于停止位时,封锁计数器由于飞剪剪切速度不同时,其机械惯性大小不同,本控制系统根据剪切速度的大小自动决定开始制动的位置1位口2位,从根本上消除了连剪现象。

  在飞剪每次返回停止位时,由于惯性作用,可能要稍稍偏移停止位,控制程序要求能自动对剪刃从,0位到剪切点之间的弧度民进行补偿校正,为轧件头尾精确剪切奠定基础。

  5结束语纵观其他启停式飞剪的控制系统,对剪刃位置的检测或采用智能仪,或采用多个接近开关。而笔者设计的由87,4501高速计数器模块和光电编码器所构成的位置环控制系统把些需要由硬件完成的工作用软件的方法实现。对剪刃位置进行检测控制。

  该方法具有剪刃位置控制精度高,并且可以精确灵活地设定轧件剪切长度,编程及修改调试方便,外接线少,不占用系统输入点的优点,不失为种简捷可靠的好方法。

  l西门子公司。S7400PLC用户手册,2西门子公司1似50高速计数器用户手册。998 3北京汕8公司。055观直流专劲装置硬件手册,1997 4陈军。攀钢残材厂飞剪电机功率的选择。电气资讯。199912高,燃料电池开发成功以通过电化学反应连续把燃料中的能量直接转化成电能的发电方式工作的。5熔融碳酸盐燃料电池系统付0,今年3月在上海交通大学问世,并于曰前通过专家组认证。

 
 
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