卷标机上的橡皮板就会将半成品电池挤压变形

　　电芯高度、直径和重量都要符合技术要求，用手剥开电芯，炭棒应有平均30mm长度粘有料粉，否则会造成电池中的电子通道和离子通道不畅，影响电池的短路电流。“光”就是指打出的炭包不能有直裂。直裂的原因是料粉太干，料粉太干则会在加电糊时产生吸浆，导致炭包疏松，增大炭包内部电阻，从而产生低电流。上铜帽工序对短路电流的影响电池经过上铜帽时，必须注意电池不能鼓底。

　　如果电池上铜帽时钉的铜帽位置过低，则必然产生鼓底，从而使炭棒与电芯的接触变松，或者炭包与电糊层、电糊层与锌筒内壁之间产生间隙，因而电池内部的接触电阻增大，产生批量低电流电池。如果上铜帽位置偏高，则又会造成电池总高超过国家标准，外观不合格。上铜帽后的半成品电池高度以61.5一61.8为宜。电池卷商标工序对短路电流的影响半成品电池经过卷商标时，若包得过紧，卷标机上的橡皮板就会将半成品电池挤压变形，从而使电池内部炭棒和料粉之间、炭包和电糊之间、电糊和锌筒之间的接触变松，大大增加电池内部的电阻，使电池的短路电流降低较快，产生批量低电流电池。在生产中发现，卷标机卷商标过紧时，电池短路电流下降可达3A以上。所以生产过程中，特别是卷标机经过检修后，必须测量电池卷标前和卷标后的短路电流的下降值。卷标后短路电流的下降值在O.5A以内较为理想。