用激光技术加工陶瓷基流场板

　　在加工方法上，本次研究选择激光加工技术。通过激光在基片表面的烧蚀作用，可以形成电池流场板的徽流道。激光加工后的陶瓷基板为绝缘体，本身不具有导电性，因此采用化学故方法进行导电化处理，加工得到的陶瓷羞流场板。其中流场板的有效面积为1.2x2lcm2。将制作好的阴、阳极流场板与自制的膜电极MEA以环氛为主要密封材料，通过“轴向施压"技术封装成林PEMFc.其单体体积为0.6cm3，重量1.4g.

　　电池性能测试

　　将组装好的PEMFC在ArbinFCts燃料电池测试系统上进行电化学性能测试。侧试条件为室温（20c）、常压，燃料采用干态非增漫高纯度氢气，流量为20ml/min，电流扫描速度为5mA/s.峰值功率密度达到13Om/wcm2，极限电流密度0.83A/cm2。

　　德定的工作性能是评价电池整体性能的一个重要指标，因此再将电池以50mAc/cm2的恒电流放电，进行寿命测试。测得电池电压羞本称定在0.6v左右。

　　由于采用阴极“自呼吸”工作方式，电池性能会受到环境温、湿度及空气气流的影响，因此工作电压有出现微小波动。但总体来讲，该陶瓷基PEMFC经过累计300h恒流运行，电池性能基本德定，没有出现明显的电池性能衰减。

　　本文利用激光技术（LTM）加工陶瓷基流场板，并通过化学筱的方法对其进行导电化处理；采用热压法制作与流场板匹配的膜电极（MEA）；最后将上述组件组装成氮气/空气“自呼吸”式徽型质子交换膜然料电池，进行相关电池性能测试，得到以下结论：

　　（l）采用LTM技术加工的陶瓷基流场板具有工艺筒单、操作容易及成本低等优势；

　　（2）累计运行100h寿命侧试，电池性能基本德定，没有出现明显的衰减，活性部件抢出的面功率密度达到130mw/cm2。