中国锂电池设备市场发展状况分析

　　中国锂电池设备行业经过多年发展，取得了明显的进步，国产化率也不断提升。但是受国内基础工业落后、技术工艺积累时间短、管理水平较低的影响，设备行业发展水平整体与国外还是有较大差距。

　　目前，国内锂电池设备行业还没有出现技术优势明显、规模较大、在行业内起主导作用的超级企业，大多数企业规模较小。

　　中国锂电池产能快速扩张 根据高工锂电产业研究所（GBII）调研， 2009～2013年期间，中国锂电池新增产能74亿AH，到2013年总产能已经达到110亿AH，是2009年产能的3倍，其中动力型锂电池产能为40亿AH.特别是2009年以来，大量新增以磷酸铁锂为主的动力电池产能。

　　而大量的产能扩张，直接带动了国产锂电池设备行业的快速发展。受新一轮新能源汽车政策的刺激，2014年各大厂都纷纷加大对动力电池的投入，新建动力电池产线，另外数码软包电池新增产能预计也将增多。预计2014年将新增产能25亿AH，以动力电池和软包数码电池产能为主（图表 1）。

　　2014年中国锂电池设备市场规模预计将达34亿元 据高工锂电产业研究所（GBII）统计，2013年中国锂电池设备产值为29亿元，同比增长21%.其中设备更新占比为24%，其他为新增设备的产值。2013年新增设备以圆柱电池和小软包电池为主，圆柱产能增长主要是由于移动电源市场的带动，而小软包类电池主要是电子烟和蓝牙耳机等小数码市场驱动。 　由现有电芯厂的扩产和设备更新，以及新进入企业的设备需求带动，预计2014年中国锂电池设备市场将增长17%，达到34亿元的规模（图表 2）。

　　中国锂电池设备行业群龙无首 根据高工锂电产业研究所（GBII）调研，国内涉及锂电池生产设备领域的企业有278家，但是具有一定技术核心、规模较大的企业数量很少，年产值超过3亿元的企业还没有出现，而产值在1～3亿元之间的企业只有13家，而其他265家锂电池设备企业营收均不超过1亿元。目前中国锂电池设备行业还没有出现一家上市公司（图表 3）。

　　锂电池设备未来趋势是高精度、全自动化 目前国内锂电池设备与国外设备的差距，主要体现在自动化程度和精度等方面。随着人力成本的不断攀升，高自动化的锂电池设备将越来越受锂电池厂家欢迎，尤其是规模较大的电芯厂。此外高精度、全自动化的锂电池生产设备，使生产出的锂电池具有较好的一致性和批次稳定性。

　　锂电生产设备在生产工艺性能设计上，要不断适应锂电池的新工艺、新技术和新发展的变化，将锂电池制造的工艺细节、工艺参数融入到设备的设计和制造中，使设备真正成为锂电池领域的专用设备。

　　锂电池生产环节众多，不同环节需要不同的专业设备。目前，锂电池厂商大多专注于生产某一种或某环节的设备，向其他环节延伸较少。为降低锂电池生产线的调试成本、提高锂电池生产的自动化水平，不同设备之间的融合势在必行。现在已有不少厂商提出生产线交钥匙工程概念，将整条生产线的研发和生产作为下一阶段的发展目标。