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镉电极表面处理对CdNi电池性能的影响

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-10-19  来源:中国蓄电池网  作者:[db:作者]  浏览次数:65
核心提示:  镉电极表面处理对Cd/Ni电池性能的影响李相哲陈保贵激国庆(1.泰州春兰研究院能源中心江苏秦州225300太行电源有限责任公司河南新乡453069)对镉电极表面进行处理,比较了各种处理方法对电池性

  镉电极表面处理对Cd/Ni电池性能的影响李相哲陈保贵激国庆(1.泰州春兰研究院能源中心江苏秦州225300太行电源有限责任公司河南新乡453069)对镉电极表面进行处理,比较了各种处理方法对电池性能的影响。试验结果表明合适的处理方法,可以提高电极的氧复合能力从而改善电池的快充性能。

  0前言Cd/Ni电池在充电末期,尤其是在快速充电时,镍电极上析出大量氧气:若产生的氧气不能在负极上有效地进行化学复合或电化学复合:电池内压会大幅度升高,导致电池安全阀开启,发生漏气甚至漏液,严重影响电池容量和寿命。传统的设计中实现这一目的的方法是使用半湿隔膜,镉电极不能处于富液状态。但是对于快充型高容量电池来说这种方法并不能从根本上解决问题。

  提高镉电极的氧复合能力一般可以通过下列途径:提高电极孔率和表面积;采用合适的电解液量和隔膜;为氧气复合提供足够的三相界面(固、液、气),对氧气的复合进行催化;电池采用紧装配,减小两极间距离。另外快充电池必须有较低的内阻。我们分别在镉电极表面涂敷乙炔黑、羰基镍粉及憎水剂等,比较了不同处理方法对电池性能的影响,并对实验结果进行了分析。

  1实验1.1正极采用泡沫镍做基体,填充球形Ni(OH)2,规格为70mmX39mmX0.75mm,挑选基体及活性物质增重相同的极板供实验用,电极容量按1000mAh(AA型电池)设计。

  1.2负极也采用泡沫镍做基体,填充CdO及添加剂组成的活性物质。规格为90mmX39mmX0.50mm.挑迭基体及活性物质增重相同的极板供实验用。

  1.3负极板处理方法1不做任何处理;:表面涂敷一层镍浆(由羰基镍粉和黏合剂组成);3:表面涂敷一层乙炔黑(由乙炔黑与黏合剂组成);4极板浸合适浓度的憎水剂溶液;:表面涂敷由羰基镍粉和憎水剂溶液组成的浆。

  1.4组装AA型试验电池8~2.3atm范围内的防爆盖,组装成AA型电池,额定容量1 000mAh,电解液量控制在2.8~3. 2结果与讨论每组电池取10只进行实验,额定容量按照1000mAh计算进行性能测试。

  2C;A充放电性能2C;A充电7h在充电末期测试电池的密封性能结果见表1.表1 0.2C/A充电密封性能类别漏液/只放电容量/mAh 2C率放电结果可以看出,表面涂敷羰基镍粉或乙炔黑的2和3电池放电电压比较好,比未处理的1电池的平均电压要高出10 ~20mV.这是由于处理后电极导电性增强,电池内阻降低的缘故。仅浸憎水剂的电极组成的4电池性能最差放电容量明显偏低,0. 2C;A放电仅4h左石,并且充电末期电池发热多只电池漏液或漏气。这是由于憎水剂不导电,处理后电极内阻大大增加,阻碍活性物质的放电(半电池测试镉电极容量,浸憎水剂的电极容量明显偏低),使镉电极容量下降,充电后期可能发生氨气的析出,导致内压急剧上升,充电电压升高,电池发热,出现漏液、漏气现象并且放电电压偏低。负极板表面涂由羰基镍粉和憎水剂组成的浆的5电池情况良好,因为镍粉的加入抵消了憎水剂引起的内阻增加现象。

  对各组电池以1C;A充电90min,测试其充放电性能及密封性能密封性能见表2. C/A充电密封性能类别type从表2可以看出涂敷镍粉和憎水剂的5电池密封效果最好;仅涂镍粉的2电池次之;涂乙炔黑的3电池性能虽然有所改善,但没有从根本上解决问题。

  浸憎水剂的电池虽然增大了镉电极的三相界面,改善了氧气复合的环境,但增加了电池的内阻,并且降低了负极物质的活性,因此仅用憎水剂其负面影响要大于正面影响。镍粉不仅是一种良好的导电剂,而且可以对氧气的复合起催化作用。

  为1C;A充电曲线(仅浸憎水剂的4电池由于容量过低,充电漏液、漏气现象严重,未进行1C充电实验)。

  圄11C率充电曲线由可以看出,负极未进行表面处理的电池其最后充电电压高达1.64V,没有出现电压降现象,这是由于充电末期镉电极氧复合性能不好,使电池内压上升,充电电压升高。涂镍粉和憎水剂的电池充电末期电压仅1.52V左石,并且有明显的-AV出现,说明其镉电极复合性能良好,镉电极上的复合使其电位正移,而镍电极末期NiO;的分解使其电位负移,从而出现电压降。表面用乙炔黑处理的电极组成的电池,充电末期-AV出现后电压又持续上升,这可能是因为1C充电末期电池温度上升,使乙炔黑与析出的氧气发生化合,生成CO;使电池内压上升,内阻增大从而使充电电压又出现上升,并且生成的CO;还可使电解液碳酸盐化低电池容量和寿命。

  用镍粉和憎水剂对镉电极进行表面处理,不仅增加了三相界面,为氧气复合提供了足够的复合场所,而且镍粉的存在消除了憎水剂对内阻的影响,并且对氧气的复合起到了催化作用,提高了电池的快充性能。

  测试每只电池的荷电态内阻和0. 2C率放电电压平台结果见表3.表3电池内阻与放电电压平台类别type电池内阻/m!

  放电平台/mV内阻大小是电池放电电压平台高低的反映。一般说,对于同种型号的电池,内阻越低,电池放电电压越高。快速充电电池必须具有较低的内阻,否则,由于充电电流较大,欧姆极化加大,产生热量增加,电池发热影响电池性能。由表3可以看出仅浸憎水剂的电极组成的4电池内阻明显高得多所以其放电电压较低;涂镍粉和乙炔黑的2和3电池放电电压平台最高涂镍粉和憎水剂处理的5电池放电电压与它们相差不大。

  3结论镉电极表面涂敷镍粉、乙炔黑等可以增强电池导电性能低电池内阻,改善电池放电电压。

  电极表面涂敷镍粉的同时浸憎水剂,可以提高电极的氧复合能力,降低电池内压,使电池适应快速充电。

 
 
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