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电池放电微机自动检测系统

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-07-28  来源:中国蓄电池网  作者:[db:作者]  浏览次数:97
核心提示:  1系统原理电池放电检测控制系统总体框1.整个放电控制系统由屯池放电装置多路信吾转换与信号,集模块放电信号输出与驱动模块放电控制模块等组成。工业控制计算机通过开关量输出模块放电信号输出与驱动模块和放

  1系统原理电池放电检测控制系统总体框1.整个放电控制系统由屯池放电装置多路信吾转换与信号,集模块放电信号输出与驱动模块放电控制模块等组成。工业控制计算机通过开关量输出模块放电信号输出与驱动模块和放电控制模块输出放电控制倍兮,命令电池放电装置上某组或某儿组电池开始放电。然后,工业控制计算机每隔定时间间隔输出多路信号转换模块所需的控制信号,定时采集每组电池放电数据电压值。并在计算机屏幕上不断显电池的测试结果。在整个放电过程中,计算机根据不同电池的放电规格要求,自动控制放电时间。当电池组放电完毕后,统计分析各种方式下电池的放电总时间,便可得知电池2硬件电路设计放电装置它要由安装电池的夹只放电标准电阻放电继电器。检测和放电指灯组成,该系统将安装电池的放电装拧设计成夹具形式,依靠弹簧的压力将电池与放电标准电阻湿簧继电器连接,利用湿簧继电器对其进行放电控制。由于电池间歇放电不能在大内完成,要求电池在3天放完电之后必须与外围检测电路可靠隔离。否则会与外电路形成自放电,路,影响电池的整个放电结果。本系统将继电器接在屯池正端与放电标准电阻只之问,实现可靠的电隔离。

  2.1多路信号转换和信号采集或8路,与微机配套的0转换板般也只有32路,由于采集的点较多,必须在微机与测试点之问加上多路转换接口,对多路模拟信号进行分时切换。为进行多路信号转换,选用8选1多路模拟开关,4051.为进行多路数据,集,选用1块570548812位32路转换板,接成32路单端输人形式,用于将电池放电信号的模拟量转换成数字量,以便计算机控制存储和显。

  2.2放电倍号的输出和驱动32路光电隔离,关量输出板产生64个单放控制信兮,直接控制64只单触点湿簧继电器。,选用3块870537332路光电隔离开关量输;板产生94个组放控制信号。似由于在组放控制中,控制信号电流要求较大,开关量输出板无法直接驱动,必须增加驱动电路。系统采用MC146作驱动器,MC416为7路达林顿反相缓冲器阵列,每路均可输出50!以上的电流,可以驱动中功率放电控制继电器。

  3控制计算机系统配置业控制计算机为控制主机,1台,机作为开发平台和打印数据格用。5丁,的基本配置为3丁,5086401板,8丁,5796系统支持板,5丁057870卡,5丁05186软盘驱动器。

  4应用软件设计该系统应用程序采用,++2.0语0编写。在软件设计中采用结构化程序设汁,在放电之前从键盘输人不同放屯规格的有关数据,程序自动调用心关模块进行放电,这样可使整个软件更加紧凑。系统应用软件主要由电池放电控制模块放电电压检测模块数据模块时间控制模块文件管砰模块参数输入模块放电数据格曲线处理模块等组成。

  放电控制模块根据不同规格电池的放电要求,命令某组或某几组电池进行放屯电压检测模块对电池放电电乐进行检测。

  为了进步提高测试的精度,这里,用多次采样取平均值的算法。

  时间控制模块完成对电压检测时间和放电时间的控制。数据显多路信号转换与信兮采集工业自动控制显器工业自动控制,V.i肭间程序控制器丧治期系雄备的皮用沈阳山之内制药有限公司0141朱景春小时运转,而在不生产或休息曰转,不仅浪费大量的电能,而且也使设备的使用寿命大大降低。为了节省开支,笔者在控制回路中增加了时间程序控制器只2界河0型马达式定时器,利用此定时器工作时456号端子控制空压机控制回路的接通与断开,实现空压机的定时起停。工作原理如部原理,45 6端子外接负载,23端子为电源接线端子。

  0外部控制插片控制部分,6 7插片分别为控制其内部456号端子闭合与断开的插片。插片6为模块实现对,集数据的显。对于电池间歇放电,由于完成间歇放电时间较长,因此,每天的采集数据只保存检测的初值和终值到软盘上,待整个小组放电完毕之后,在同1台,机上输入有关参数,计算电池放电容量,打印出格曲线。

  间歇放电电池电容量按下式金色,插片7为银色,并且金色与银色插片各有若干,以供在不同插片6位置时,端子56断开,45接通;当定时器运行到插片7位置时,端子45断开,56接通。定时器周而复始的工作,使端子45 6有规律地通断,从而实现时间控制。

  改装过程。首先将只2从河,定时器固定在空压机的控制柜中,接通220电源,然后将其456号端子接人空压机的启动控制回路调节控制时间,电阻,7为放电时间,为放电终将金色插片插人从周至周每天的8点时刻的位置上,将银色插片插人从周至周每天的18点时刻的位置上。

  这样,每周周至周每天8点到18点,定时器的45号端子接通,使空压机的控制回路接通,空压机启动并运行,其余时间空压机是停止的,实现了空压机的定时运转。

  蹁辑将成故止前的累计时间,2为每天应放电时间,为实际放电天数。

  下面以30间放为例,给出电池放电检测软件流程2.

  5结束语该自动检测控制系统已在某电池生产厂运行6年,性能可靠,对提高电池质量起到定的作用。

  1魏庆福。5了0总线工业控制机的设计与应用。北京科学出版社,992 2北京康拓工业电脑公司。3丁05000系列工业控制机使用手册鸩辑成故

 
 
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