2016高工年会激辩智能制造 国产动力电池整线智能升级缺什么？

　　经过多年的技术发展，国产动力锂电池的产品性能上已经逐步追上日韩，甚至在某些领域还更有优势，但在提升制造工艺的整线自动化水平和智能制造方面还存在不小的差距。

　　“目前，我国已形成较为完善的锂离子动力电池产业链体系，掌握了动力电池的配方设计、结构设计和制造工艺技术，生产线也逐步从半自动向全自动大规模制造过渡。” 科技部高技术研究发展中心副主任卞曙光介绍，到2020年，我国新型锂离子电池将实现产业化，动力电池将实现智能化制造，产品性价比得到大幅提升。

　　高工锂电网也了解到，目前国内绝大多数动力电池企业都在积极扩充产能，并且将电芯制造整线自动化升级作为提升公司产品性能和生产效率的法宝。电池企业的产线升级给锂电设备企业提供了良好的发展机会，但其对产线自动化、智能化、数字化的要求给设备企业产生了极大的压力。

　　2016年12月7-9日，由高工锂电主办的以“全球视野与中国战略：新格局、新思维、新趋势”为主题的2016高工锂电暨电动车年会将在深圳隆重举行。

　　在动力电池安全问题上，材料、设备、电池、车企等产业链上的各大企业将再度汇聚国内外企业领袖，深入分析全局性产业机会与风险，全面展望技术、市场、资本、格局等多方面的趋势走向。

　　届时，在由大族激光冠名的“动力电池整线”智造”升级战”设备专场中，来自国内的优秀设备企业将就自动化产线升级等相关话题发表主题演讲。

　　其中，大族激光副总裁黄祥虎将发表动力电池智能制造的“合纵连横”的主题演讲。

　　大族激光(002008)成立于1996年，是中国基础工业装备及自动化的主要nba直播吧极速体育jrs_jrs直播王_极速体育NBA直播商，为国内外客户提供一整套激光加工解决方案及相关配套设施。

　　作为全球领先、国内领衔的工业激光装备企业，大族激光正在瞄准快速发展的新能源动力电池行业，主要产品有激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、新能源动力电池激光焊接设备等200余种工业激光设备及智能装备解决方案。

　　“大族激光已将新能源动力电池领域作为重要的业务板块，该领域未来销售贡献或将占到集团销售额的20%以上。” 大族激光副总经理黄祥虎向高工锂电网表示，目前公司的激光设备产品已经成功打入宁德时代、合肥国轩、中航锂电、天津力神等国内主流动力电池企业，预计2016年大族激光仅在新能源动力电池领域的营收便将突破3.5亿元。

　　目前，大族激光位居世界激光企业前三位，国内激光设备占有率第一位。公司全年产能为约为2万套激光设备，设备的产能利用率超过98%。

　　针对锂电池制造和自动封装，东莞市新宇机械有限公司(下称新宇机械)总经理李红竞将发表“从全自动高速模切机到全自动封装线”的主题演讲。

　　新宇机械成立于2005年，是一家专业从事锂离子电池各类自动化设备的研发、生产、销售为一体的精密机械制造企业。公司拥有10多年的工业自动化设备设计与制造经验，并一直致力于聚合物/软包电池封装生产设备的研发与制造。

　　作为锂电设备专业制造商，新宇机械产品包括全自动高速模切机、连续多极耳模切机、全自动装配线、自动注液机等锂电池制造关键设备。

　　随着终端市场对锂电池性能要求的提高，锂电池制造正朝向自动化、智能化方向发展，而新宇机械的高速模切机和自动封装线因产品性能稳定精确，得到了众多锂电客户的认可及好评。

　　在设备自动化方面，国产设备与进口设备的差距主要体现在设备的精度和稳定性方面。

　　在论坛上，昂华(上海)自动化工程股份有限公司(下称昂华自动化)CEO陈亮将发表“锂电池中后段自动组装线技术趋势”的主题演讲。

　　昂华自动化是一家专注于提供装配自动化一体化解决方案的企业，公司拥有专业的非标设备的设计、加工、制造能力，产品广泛应用于汽车动力总成，汽车零部件，新能源汽车，飞机制造等领域，可以满足客户的各种差异需求。随着电动汽车时代的到来，昂华自动化利用原来汽车装配行业的技术优势致力于打造全自动智能化PACK生产线。

　　据了解，昂华自动化的智能化PACK生产线包括电池模组装配线、新能源电池模组自动检测装配平台、MES系统等核心部分，还涵盖了清洗和涂胶设备、焊接、测试等设备，提供一体化解决方案。