【高工金球奖】博西德：首创BEV软包动力电池全自动PACK线

　　高工锂电金球奖自2013年起已成功举办三届，得到了整个锂电行业的高度关注和业内细分领域企业的积极参与，已成为行业最权威的评选活动，誉有“锂电界奥斯卡”之称。为鼓励技术创新、品牌创新，记录与回望一年以来中国锂电池企业成长历程、行业重大变革力量，高工锂电再次发起2016年度高工金球奖评选。

　　本届金球奖以“寻找行业新动力”为主题，苏州博西德自动化科技有限公司(下称“博西德”)报名参选“年度创新技术、产品”奖项，其创新技术、产品分别是BEV软包模组装配全自动化和BEV软包动力电池全自动PACK线。

　　博西德成立于2010年，是一家专注于为客户研发、设计及制造满足客户需求的高精度和高速度的全自动化解决方案提供商。公司拥有一支在锂离子电池、PACK和光伏自动化领域具备多年工作经验的高素质人才队伍，能够为客户量身定制各种自动化解决方案，从而大幅提升企业的生产效率和产品品质。

　　在动力电池大规模批量生产和产品性能提升要求的倒逼之下，通过升级动力电池模组自动化产线以提升企业生产效率和产品性能，已经成为动力电池企业的共识，因此也对自动化产线制造企业提出了更高的要求。

　　高工锂电网了解到，博西德研发的BEV软包动力电池全自动PACK线为国产设备首创。BEV软包动力电池全自动PACK线通过大量高新技术的集成和应用，使得博西德的自动化产线具备自动化，智能化、柔性化和数字化等特点。

　　该产线兼容性强，可以满足长40~250mm,宽30~180mm,厚2~20mm的软包电芯的装配。自动化线可实现机器人自动上料、在线自动分选、极耳整平、极耳裁切、超声波焊接、自动刷胶、自动贴胶带、自动激光焊接等功能，同时博西德还为产线配备了公司自主研发的AGV小车，进一步提高了产线的运行效率。与市场主流自动化产线相比，BEV软包动力电池全自动PACK线软包电芯分选PPM≧40，十组测试可达4000PPM，设备的运行稳定性和产能利用率都极高。

　　此外，博西德的BEV软包动力电池全自动PACK线在兼具高度自动化和柔性化的同时，也在安全性能上进行深化细致设计，在保证产线性能和产品质量的前提下，将设备交货周期从6个月缩短至2.5个月，降低电池企业的使用成本。

　　博西德也参与客户电芯和模组的外围设计，针对客户需求提供全方位的技术支持，为客户量身打造合适的解决方案。