【高工金球奖】广东精毅：双工位高速叠片机产品合格率达到99.8

　　“锂电制造未来必然走向大规模和智能化，即‘三高三化’：高精度、高速度、高可靠性、无人化、可视化和信息化。这必然倒逼企业通过智能制造的升级来实现。”高工锂电董事长张小飞博士指出，预计未来三年锂电设备企业数量开始逐步减少，锂电设备行业将进入高速竞争洗牌时期。

　　为鼓励技术创新、品牌创新，记录与回望一年以来中国锂电池企业成长历程、行业重大变革力量，高工锂电发起2016年度高工金球奖评选。

　　那么，今年锂电设备企业都有哪些新产品或新技术呢?本届金球奖以“寻找行业新动力”为主题，广东精毅科技股份有限公司(下称广东精毅)参与角逐“年度创新产品”，开发出一款锂电池叠片机新产品。

　　广东精毅2012年6月于东莞成立，专业从事电池设备、光伏设备及智能卡设备的研发、生产及销售。该公司拥有一支专业而资深的技术研发团队，2014年获得国家高新技术企业认证，现已申请并获得多项专利技术。共有员工100余人，其中专业技术研发人员30人，厂房面积3000多平方米。

　　广东精毅董事长熊曙光此前对高工锂电网表示，目前国内的锂电池自动化产线更多的还只是由多种设备拼凑而成的，离真正的自动化、智能化还有很远的距离。在此基础上，保证单台锂电设备的运行稳定性和可靠性就显得尤为重要。

　　在“年度创新产品”竞选中，广东精毅的评选产品是双工位高速叠片机(JBSM-01)，大大改善设备的稳定性和可靠性。

　　该产品采用全新外观设计，美观大方，方便操作。其中，整机五金零件加工全部采用CNC数控机床加工完成，突出细节，更注重整体品质;硬件、软件及控制电路全部都是自主研发，真正实现自主独立创新。目前，该产品的六项专利正在申请实施中。

　　与传统叠片机相比，双工位高速叠片机(JBSM-01)在上料匣、极片修正台、叠片台、隔膜放料、卷尾、贴胶纸、收料匣、软件等方面都有一定优势。

　　这款叠片机主要用于方型锂离子动力电池电芯的Z字形叠片，适用于大型动力电池生产，具备隔膜自动纠偏、自动卷尾、自动贴胶和自动下料等功能，叠片速度约0.5秒/片/双工位，极片对位精度为±0.3mm，单台产品运行率可达97%，产品合格率达到99.8%，在叠片速度和产能方面都有保证。

　　熊曙光透露，“我们已经开发出第二代产品，目前正在研发更高级的自动叠片机。”