时代高科、大族激光助力动力电池制造升级

　　5月23日，第八届高工锂电产业高峰论坛暨2016高工金球奖评选启动仪式将于深圳四季酒店举办。届时，来自材料、设备、动力电池、BMS、整车等新能源汽车产业上中下游企业将共聚一堂，就当前中国新能源汽车产业所面临的机会和挑战展开深度交流与探讨。从组委会获悉，两家设备细分领域领先企业时代高科和大族激光是本次峰会的赞助商。

　　随着新能源汽车市场行情的持续火爆及动力电池的大规模扩产，对锂电设备的自动化、智能化程度提出了更高的要求。

　　在此背景下，时代高科创造性地开发出全自动隧道式真空干燥系统，满足了高安全、高质量动力电池大批量生产需求，目前已得到了比亚迪、国轩高科等动力电池领军企业的认可及应用。

　　据了解，该系统在性能上比传统干燥设备提升很多：不需要干燥房，可以让锂电池企业节省厂地投资;可实现大规模化生产，让电池产能增加5-10倍;全自动化流水线生产，能耗只相当于传统干燥设备的20%，意味着锂电池企业在干燥环节可以节省80%的能耗。

　　时代高科董事长田汉溶介绍，动力电池全新自动化真空干燥技术能够打造高真空、低露点、高温度均匀度的干燥环境，并且能实现上下道工序转移过程中与大气隔绝的真空干燥系统，从而改善电池功率密度、内阻、高频特性、使用寿命等技术指标，从而可以大幅度提高动力电池的安全性、一致性、规模化生产效率等性能。

　　而在激光焊接环节，大族激光已经为动力电池厂家针对性地提供了包括电芯封口(侧焊，顶焊)封栓、软连接，电池模组焊接、防爆阀焊接、防爆罩焊接、节流阀焊接、集流体焊接、极柱焊接、封栓焊接、模组和电芯和隔离膜清洗、电芯打标、极耳切割等电池相关部件的生产制程系统化集成解决方案。

　　由于客户产品无法保证一致性，而焊接对焦点位置和焊接位置要求比较高，一般需要加装测距仪确认焊接高度，影像定位确认焊接位置。大族激光总监王俊表示，激光焊接作为电池模组和pack环节一项非常重要的工艺环节，对电池的一致性、稳定性和安全性有很大的影响，动力电池激光焊接部位多，工艺难度大，对焊接工艺要求更高。通过高效精密的激光焊接可以大大提高汽车动力电池安全性、可靠性和使用寿命。

　　值得一提的是，目前大族激光位居世界激光企业前三位，国内激光设备占有率第一位。