3月25日，由高工锂电携手中航锂电、常州金坛区人民政府共同举办的2016高工锂电nba直播吧极速体育jrs_jrs直播王_极速体育NBA直播链好产品巡回大会在常州金坛润澳花园大酒店隆重召开。来自新能源汽车、电池、设备及材料这一整条产业链的优秀企业超300位领军人物出席了本次会议，共话新能源汽车时代下的新需求、新趋势。
在下午专场会议中，北京大恒图像视觉有限公司新能源事业部经理罗辉博士发表了机器视觉助力动力电池品质提升的主题演讲。
北京大恒图像视觉有限公司新能源事业部经理罗辉
国产动力电池的安全性和一致性的提升已经成为了推动中国新能源汽车产业进一步发展的关键所在。受益于新能源汽车市场的爆发式增长，中国锂电行业尤其是动力电池领域迎来了新一轮的投资扩产浪潮。然而国产动力电池的品质问题却成了整个行业亟待攻克的难点。
动力电池安全性要求的提升正在倒逼企业采用智能化、机械化锂电设备优化产品结构，进行产线升级，同时也推动了如机器视觉检测设备在动力电池制造过程中的创新应用与研发。
据了解，机器视觉技术在中国工业产品质量检测领域的应用越来越广泛，尤其是在产品的尺寸测量与外观缺陷检测上已经逐渐取代手工。罗辉指出，机器视觉技术已经进入了中国的锂电池生产检测领域，并且在隔膜涂布生产检测和极片焊接检测过程中发挥着极其重大的作用。用先进的锂电池极片质量自动检测设备代替人工检测，是提升电池生产企业竞争力的必然要求。
以前国内的大型电池厂商和设备制造企业都是采用进口的机器视觉设备，但是由于设备性能和制造工艺的匹配度不是很好，性价比不高，因此渐渐开始停止采购转而采用更适合自身产品属性的国产机器视觉设备。罗辉表示，国产机器视觉设备在性能、精度及性价比方面相比进口设备都逐渐体现更多优势，机器视觉检测已经进入了锂电检测的标配阶段。相比于进口设备制造商和一般锂电设备自带的监测方案，专业的检测系统提供商的系统检测功能和检测能力都更优秀。
与此同时，罗辉也指出大多数电芯企业对机器视觉存在的认为检测系统的核心是相机等硬件方案、机器视觉门槛很低或神秘、检测产品仅是用来分选缺陷产品、检测设备非重要设备等认识误区。
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