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【配料系统介绍】：配料系统主要用于工业自动化的称重配料，它对粉状、散粒状物料进行连续输送、精确计量、自动配料，能够实现多种物料的精确配比混合加料，为生产节省大量的劳动力。该系统广泛使用于乳品、制药、食品、精细化工、涂料、PVC塑料、电池、生物工程等需要多种物料按比例混合的生产工艺。
【配料系统组成】：该系统的配套设备主要有输送设备、喂料设备、称重模块、控制系统等部分，具有系统运行稳定，节约能源，对环境无污染，清洁快捷方便的特点。
对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统，我司能提供完善的解决方案。
【配料系统特点】
? 多种配方重量值灵活设置，操作方便、直观。
? 多种物料的自由配比，可以实现多达十种以上物料的配比。
? 加料、称重过程连续、无停滞、效率高。
? 全过程为密闭结构，由除尘系统进行粉尘的自动收集，现场环境洁净，无污染。
? 每组物料配方可预先输入，并储存多种类型配方，灵活、可靠、便捷。
? 根据不同特性物料，可选择皮带、螺旋、振动等给料方式，并设有调频装置配合高精度流量控制阀，有效控制物料流量，确保配料精度
? 系统可配置气垫、搅拌、振动等多种破拱装置，防止物料分层、离析
? 可配套信号保护或屏蔽装置，以防工控信号干扰
应用
- 日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料
- 密封胶行业粉体、液体的批次混合配料
- 磁性材料粉体、液体的批次混合配料
- 橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料
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计量方式
失重式（减重式），主要适用于：
- 批次配料中对精度要求高的工艺需求
- 安装上不方便采用增重式的场合
- 连续均匀定量给料需求
增重式，主要适用于：
- 批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求
- 安装上不方便采用减重式的场合
物料输送方式
螺旋、皮带、振动，对改善粉体物料的流动性上有丰富经验
精度、速度
配料精度优于0.2%，速度需依据客户的实际需求和精度要求确定
控制系统
基于PLC的控制系统，给料速度范围可达1:20，与外围上料设备、搅拌设备等自由连锁，系统开放性好，备件市场化
操作与显示
- 工业级触摸屏或PC
- 直观的工艺图、图形化的中文界面
- 秤重配料参数自由设定，配料次序自由设定
- 丰富的报警，便于用户发现和查找故障
- 丰富的报表，便于用户进行各种数据统计、分析